Поради високата твърдост и крехкостта на твърдите сплави не е лесно да се заваряват като други материали.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. е подредила методите за заваряване на циментиран карбид за вас, надявам се, че може да ви помогне.
Поради голямата разлика във физическите функции между волфрамов карбид и въглеродна стомана, спояването и дисперсното заваряване все още са осъществими и полезни методи за заваряване.Освен това активно се обсъждат и проучват някои нови методи за заваряване като поддържащо дъгово заваряване с волфрамов електрод с инертен газ (TIG), заваряване с електронен лъч (EB-W), лазерно заваряване (LBW) и др., които могат да се използват в заваряване с циментиран карбид в бъдеще.
Спояването с припой е традиционен и широко използван метод за заваряване с циментиран карбид.При методите за спояване на циментиран карбид и стомана, според метода на нагряване, има умения за спояване с газов пламък, спояване в пещ, вакуумно спояване, индукционно спояване, съпротивително спояване и лазерно спояване.Така или иначе, точката на топене на припоя е по-ниска от тази на основния метал и се разпределя във връзката чрез капилярно привличане.Свързаните продукти включват свредла за нефтени кладенци, матрици за горещо и студено щамповане, форми за прахова металургия, ролки, режещи инструменти и измервателни инструменти, инструменти за пробиване на скали, инструменти за дървообработване и др.
Твърдият припой е добавъчният материал, използван при спояване, който играе важна роля във функцията на спояващото съединение.Функцията на спояване е един от важните фактори, които определят качеството на спояването.
Оборудването за спояване с газов пламък е просто, може да се нагрява и заварява с множество пламъци според формата на детайла.Припойният припой е направен предимно от нишковиден или люспест припоен припой на основата на мед и сребро, който е подходящ за производство на единични части и малки партиди, но изборът на горелка за газово заваряване и топлинна обработка след запояване и други несигурни елементи са по-несигурни , а качеството и надеждността на спояването са малки.
Добивът на фрези от волфрамов карбид за индукционно спояване, съпротивително спояване и спояване в пещта е висок и качеството е относително стабилно, но оборудването и уменията са по-объркани, мащабът и формата на детайла трябва да бъдат по-високи и вакуумното спояване може да постигне високо качество на спояване, но оборудването е скъпо и уменията са трудни
Като нов тип източник на топлина за заваряване, лазерът има характеристиките на бърза скорост на нагряване, тясна зона, засегната от топлина, деформация след заваряване и малко остатъчно напрежение, особено при отслабване на крехкостта на зоната на сливане на съединението, което има общи предимства, което прави използва се и при заваряване на циментиран карбид.Следователно, когато избирате метода на заваряване, той трябва да е основно подходящ и обикновено спояването в пещта може да задоволи искането за спояване на инструмента
(1) Дисперсно заваряване
Вакуумно дисперсионно заваряване и HIP дисперсионно заваряване могат да се прилагат за заваряване на циментиран карбид.При вакуумно дисперсионно заваряване има много фактори, които влияят върху качеството на съединението, като състава на материала, качеството на заварената повърхност, степента на вакуум, данните на централния сандвич и скоростта на нагряване и охлаждане, но най-важните фактори са температура, налягане и време.Якостта на срязване на заваръчния шев обикновено се подобрява с добавянето на времето за заваряване, тъй като удължаването на времето за заваряване може да накара повечето от микро-неравностите по заварената повърхност да изчезнат, зоната на докосване очевидно се добавя, дисперсията на атомите е по-голяма в изобилие и скоростта на заваряване може да бъде значително подобрена
(2) Поддържащо дъгово заваряване с волфрамов инертен газ
TIG заваряването, като нов метод за свързване на циментиран карбид и стомана, все още е в експериментален период
(3) Заваряване с електронен лъч
Заваряването с електронен лъч има предимствата на висока плътност на нагряване, малка деформация след заваряване, голямо съотношение на дълбочина-ширина на заваръчния шев и широкомащабно регулиране на стандартните параметри и тъй като топлинният процес на заваряване е изключително кратък, той може да се превърне в нов метод за заваряване циментиран карбид чрез контролиране на дисперсията на елементите до известна степен.
Време на публикуване: 25 януари 2024 г