За да се избегне изкривяване при охлаждане след обработка, като цяло волфрамовият карбид трябва да бъде термично обработен, след темпериране, силата на инструмента ще бъде намалена след темперирането, а пластичността и якостта на циментирания карбид ще се увеличат. Следователно, за циментиран карбид термичната обработка е по-важен процес. Днес редакторът на Chuangrui ще говори с вас за съответните знания за вакуумна топлинна обработка.
При обработката и производството на вакуумна термична обработка често има проблеми с "оцветяването" на повърхността на обработените продукти. Постигането на ярко изглеждащ неоцветен ефект на обработка на продукта е общата цел, преследвана от изследователите и развойната дейност и потребителите на вакуумни пещи. И така, каква е причината за яркостта? Какви фактори са включени? Как мога да направя моя продукт блестящ? Това е въпрос на голяма загриженост за техниците на първа линия в производството.
Оцветяването се причинява от окисление, а различните цветове са свързани с генерираната температура и дебелината на оксидния филм. Закаляването в масло при 1200°C също ще доведе до карбуризиране и стопяване на повърхностния слой, а твърде високият вакуум ще доведе до изпаряване на елемента и свързване. Те могат да навредят на яркостта на повърхността.
За да се получи по-добра светла повърхност, трябва да се обърне внимание на следните мерки и да се вземат предвид в производствената практика:
1. На първо място, техническите показатели на вакуумната пещ трябва да отговарят на националните стандарти.
2. Лечението на процеса трябва да бъде разумно и правилно.
3. Вакуумната пещ не трябва да бъде замърсена.
4. Ако е необходимо, измийте пещта с инертен газ с висока чистота, преди да влезете и излезете от пещта.
5. Предварително трябва да премине през разумна фурна.
6. Разумен избор на инертен газ (или определена част от силно редуциращ газ) по време на охлаждане.
По-лесно е да се получи лъскава повърхност във вакуумна пещ, защото не е лесно и скъпо да се получи защитна атмосфера с точка на оросяване от -74°C. Въпреки това е лесно да се получи вакуумна атмосфера с точка на оросяване, еквивалентна на -74°C и същото съдържание на примеси. При обработката и производството на вакуумна топлинна обработка неръждаемата стомана, титановата сплав и високотемпературната сплав са относително трудни. За да се предотврати изпаряването на елементите, налягането (вакуумът) на инструменталната стомана трябва да се контролира на 70-130Pa.
Време на публикуване: 05 ноември 2024 г